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印刷是个文艺的活儿，有时候一丁点的差异都可能导致最终印成品的成色迥异，而漂亮的印品一般都具备完美的光泽度、色度、排版、纸张等诸多因素，其中色泽度如同女人的彩妆一样是为印品增色的重大利器。尤其在商业广告印刷中，印品光泽度的完美与否几乎对业务的达成起到了决定性的作用。生存于竞争异常激烈的南阳印刷界，专注于企业广告设计印刷的南阳双丰印务公司，就曾专门对其众多的业务案例进行研究，得出了几乎相同的结论，如何为印品打造完美的光泽度是一个印刷企业取得客户满意度的重要因素。
在印品中，印迹有无光泽是印刷品的质量标志之一，如果富有光泽，能使印刷品印迹色彩增加鲜艳程度；增强图像的立体感，特别是实物照片的复制，有了光泽，会显得更加逼真。所谓印品的光泽，就是指印品在一定的背景和光照条件下，印品表面上的光亮度以及与各方向上光亮度分布的对比关系。影响印迹光泽的因素很多，归纳起来主要有以下几个方面。
首先，纸张的性质的契合是前提。
纸张的结构状态对印迹光泽具有决定性的影响，这是最基本的条件。纸张的表面平滑度、光泽性、吸墨性三个指标，对印刷成品的光泽度都会产生影响。
①纸张的表面平滑度对印品光泽的影响。为了使印刷产品形成镜面反射，色彩鲜艳，光泽好，必须采用平滑的纸张印刷。表面粗糙的纸张是难以使印迹有光泽的，即使平度好，但纸张的涂料颗粒间形成毛细孔，连结料渗透性大，也仍然得不到高光度的产品。各种纸张的表面平滑度是不同的，平滑度的高低对成品的光泽影响较大。平滑度高的纸张，对于油墨有良好的接触速性，能保证网点完整地再现，使成品具有较好的光泽。因为纸上的墨膜光泽，决定于对入射光能否做到镜面反射，只有平滑度高的纸张，墨膜流平后才能产生镜面反射。反之平滑度差、表面粗糙的纸张，印迹墨膜高低不平，对光只能形成漫反射，成品也就没有光泽了。因此，精美高级的产品，要取得较好的成品光泽，首先要选用平滑度高的纸张来印刷。
②纸张吸墨性对光泽的影响。纸张的吸墨性实际上是指纸张对油墨连结料的吸收性能，纸张的吸收性是决定渗透量的主要条件之一，如果油墨的性质一定，纸张吸收性大，墨层颜料重叠厚，印迹光泽便要减少，甚至无光泽。越是粗糙的纸张，其纤维间隙越大，对连结料的吸收能力越强。连结料在尚未干燥的情况下，被纤维吸收了大部分，剩下的一部分连结料和油墨颗粒附着在纸张的表面，失去了应有的流平性能，无法结成光滑的墨膜层，使产品暗淡无光。对于涂料纸（铜版纸）来讲，影响油墨吸收性的主要原因有两个：一是涂料中所用的且谜片剂的品种和用料问题。胶粘剂对颜料的比例越低，则纸张对于油墨的吸收性越高。涂料浓度较低，则涂料中的胶粘剂和水容易渗透到厚纸中去，降低了涂层中的胶粘剂数量，从而增加对油墨的吸收性。二是涂料中颜料品种和颗粒细度也同吸墨性有关。颜料的颗粒越细，涂层中的胶料就不容易转移到纸基中去。颜料颗粒粗，颗粒间隙大，对于油墨的吸收性也大，成品很难获得理想的光泽效果。
③纸张的光泽度对印品光泽的影响。纸张本身的光泽，对于成品的光泽有相当大的作用。涂料纸表面的光泽如何，主要取决于造纸时所用的增光材料和对纸张的加工精度。增光材料有硬脂酸铝、石蜡、虫蜡等，精加工的方法是超级压光。采用上述方法加工出来的纸张具有光滑的平面，自身形成了对光的镜面反射（单向反射）的性能，印上透明度较高的油墨，成品光泽效果自会较好。
④纸张强度对印品光泽的影响。纸张强度低、掉粉、掉毛现象严重，印刷时，油墨与纸张的结合力不高，印品的光泽度就低甚至无光泽。
⑤纸张的酸碱度对印品光泽的影响。纸张的酸碱度影响墨膜干燥速度，而墨膜干燥速度影响印品光泽度。碱性纸张能使墨膜干燥加速，从而相对地减少了渗透时间和连结料的渗透量，所以印品光泽较好；酸性纸则次之。
其次，油墨性质也是关键一步。
①油墨的流平性，在印刷过程中，油墨的流平性好，则光泽度好；流平性差，易拉丝，光泽度差。
②油墨的流动度，油墨的流动度大，印迹尺寸扩大，网点增大，墨层薄，光泽度差，油墨的流动度小，可减少渗透，易使墨膜变平，印品光泽度高。但是油墨流动度太小，油墨不易转移，不利于印刷。因此，为了得到较好的光泽度，应控制油墨的流动度，增加粘度或减少流动性都必须考虑其他印刷条件，否则单纯强调印迹光泽，会造成别的质量问题。
③油墨的细度，油墨颗粒粗糙，印刷中易出现堆版等故障，印品也粗糙，出现漫反射，光泽度差。反之，光泽度较好，在选择油墨时（特别是金墨、银墨）应注意。
④油墨的粘度，粘度不能过大也不能过小，过大会使橡皮布与印品表面剥离，拉丝；过小，则印迹尺寸扩大，墨层变薄，影响光泽度。
⑤油墨的干燥形式，相同墨量采用不同干燥形式，其光泽度也不一样，一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高，因为氧化结膜干燥的油墨印品表面连结料多，而渗透干燥的油墨印品表面连结料少。当油墨转移到纸张上后，连结料中的溶剂部分，以较快的速度渗入纸内，同时涂层和纸张纤维要对连结料进行吸收，越是粗糙的纸张，对连结料的吸收能力也就越强。连结料在尚未氧化结膜干燥的情况下，被纸张纤维吸收了大部分，剩下的一小部分连结料和颜料颗粒便粘附在纸张的表面，因而使产品暗淡无光。
⑥油墨中加入催干剂的数量。除了油墨本身的干燥性能外，油墨中加入催干剂的数量也是决定印迹光泽的因素，因催干剂增加，能相应提高干燥速度，减少墨层的渗透时间。如钴催干剂是以促进氧化结膜为主，适当选用它，干燥快，表面结膜光滑，有增加光泽的作用。光泽的消失往往是干涸时间过长，纸张对油墨的吸收和油墨对纸张的渗透量增大，导致连结料与颜料的分离，油墨中部分连结料渗入到纸张的毛细孔中，使连结料在纸面上的比例减少了，如果尽早结束渗透阶段，就能改善干涸后的墨层的光泽状况。反之则使墨膜表面呈漫射状态而无光泽。
⑦油墨的透明性，透明度高的油墨形成墨膜色层后，入射光线一部分被墨膜表面反射，另一部分到达纸张的表面，再反射出来，形成两次滤色，这个复杂的反射机理丰富了色泽的效果，而不透明的颜料形成的色层墨膜，其光泽只是表面反射而得，光泽效果肯定不如透明油墨。
⑧连结料的光泽性，油墨的主要成分是连结料和颜料。连结料的光泽性是油墨印迹能否产生光泽的主要因素。早期的油墨连结料以亚麻仁油、桐油、梓油等植物油来制造，印迹结膜后表面的光滑度不高，只能呈现脂肪性的膜面，对入射光形成漫反射，印迹的光泽性较差。现在油墨的连结料以树脂为主要成分，印迹结膜后表面光滑度高，入射光的漫反射减少，因而印迹的光泽高出油脂油墨好几倍。
⑨油墨的粘度对连结料与颜料之间的吸附力，油墨的粘度对连结料与颜料之间的吸附力有关，增加粘度就使两者之间的吸附性增加，这样纸张对连结料的吸收就会相应地减少，使渗透量减少，光泽就越好，所以在油墨中适当增加粘度能使印迹光泽增加。
⑩墨层厚度，印张表面各色墨层的总厚度与光泽度关系很大，一般单色印刷品很少出现光泽，如在上面再套印，就会呈现光泽，所以各色墨层的厚度，都对光泽度有影响。例如墨层偏厚些能为光泽度的提高打下基础，套色次数多则能填平纸面，可提高光泽度。
⑾油墨的乳化，乳化了的油墨，必须在水分蒸发以后才能开始干燥，故使干燥延缓，并使墨层表面形成很多小孔，减少了印迹的光泽。
再者，印刷压力的影响力也不容小觑。
压力是印迹良好转移的关键，压力过大，印迹扩大，光泽度变弱；压力过小，印迹不清晰，会造成印品无光泽。因此，胶印时在保证能将橡皮布上的油墨正确转移到承印材料上的前提下，应尽量采用最小的压力，以印出光泽度好的印品。
在同样纸张、油墨的条件下，由于操作工艺中存在问题，往往印刷后成品光泽相差较大。在不考虑印后上光处理的前提下，提高印品光泽度可用以下几种方法:
①改进酸性润湿液。我国沿用几十年的酸性润湿液，以铬酸、磷酸为主，虽经冲淡，但PH值仍在3.5～5.6之间。酸性越强，对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀力越大，致使印迹膜面粗糙，降低了光泽。对于润湿液的研究与开发最近几年有所突破，如南阳的“立德润湿粉剂”，可以说是效果较好的，如今我国胶印润湿液已步入一个新阶段，但有些印刷厂仍在沿用老配方。
②降低油墨乳化度。胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多造成的，印迹看上去墨层很厚，但油墨分子成了水包油的状态，干燥后光泽性极差，而且还会产生一系列其它故障。水大墨多是胶印中最犯忌的做法，要改变这种状况，除了应常对操作者进行质量和技术教育外，建议使用“立德润湿粉剂”，因为该剂润湿性能较好，即使版面水分收得较小，也不容易上脏。既利于操作，又使成品有光泽。
③油墨中适当地加放辅助剂。在油墨中加放适当的辅助剂，可以调节油墨的印刷适性，以便顺利印刷。绝大部分辅助剂对于成品光泽都会带来不利影响。例如：防粘剂，主要原料为六谷粉，加入油墨后，印迹膜层表面由于玉米粉的析出而变得粗糙，成品光泽性就差。又如加入6号薄调墨油，既增加了流动性，也增加了印迹在纸上的渗透性，而且还降低了干燥性，对于印迹的光泽不利。因此，一般辅助剂加入油墨的用量，不得超过5%，若考虑光泽效果，应少放或不放。但氟碳表面活性剂则不同，它能防止墨层出现桔皮、起皱等表面缺陷，同时可改善印品表面的光泽。
④正确使用燥油。对于高级的亮光快干油墨，在温、湿度正常的情况下，自身已有足够的干燥能力。如遇以下情况应加放燥油：一是在冬季温、湿度偏低的情况下；二是油墨内须添加防粘剂、去粘剂、薄调墨油等的情况下，都应加放燥油。在工艺操作中，正确地使用燥油，对于成品形成光泽非常有利。这是因为纸张吸收连结料需要一定的时间，在此过程中，尽快使连结料凝聚，直至结膜干燥，是成品光泽好的关键。
⑤注意喷粉。喷粉同油墨一样，也会产生凝聚，特别是密封不好的袋装或桶装，喷粉受潮后，凝聚成较大的颗粒，喷到湿墨印迹上，使墨层表面结膜粗糙，降低了原有的光泽，因此喷粉要注意防潮。另外，喷粉装置的机构上有加热装置，在使用喷粉时应加以检查，加热装置是否失灵。
⑥正确调节机器。印迹墨层厚度是否达到标准，对于光泽也有影响。例如压力调节不良，网点扩大率高，墨层厚度达不到标准，成品光泽就稍差。因此，要把压力调整好，使网点的扩大率控制在15%左右，所印的产品墨层既厚实，层次又拉得开，光泽也有了。
⑦加凡立水（0号油）。这种油粘度很大，本身稠厚，可调节油墨浓度，使稀墨变稠，增加印品光泽度。
⑨加入亮光浆。亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光泽，但用量不宜过大，否则会降低油墨的干燥速度，出现粘脏、拉丝现象，影响光泽度。
⑨加入撤淡剂。当一些油墨颜色太深不符合专色印刷的要求时，需要将其调浅一些，这时不但可使油墨变浅，同时还能提高印品光泽。
⑩加入19#树脂油。当油墨流动性与转移性能不好时，可直接调入19#树脂油，这时不但能提高油墨光泽，且不影响多色套印印刷的进行。
一个印刷企业想要获得客户的青睐，说的再多不如呈上一版漂亮的印品，客户是需要你热情周到的服务，但更想要你完美无缺的产品，被南阳印刷厂的白热化竞争洗练得更加精锐的南阳双丰印务在始终遵循“每走一步，首先想到的是顾客”的服务理念的同时，扎扎实实地提高自身印刷与设计的广告设计印刷实力。
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